MK 400

2- / 3- Komponenten-Mischkopf mit Hochdruck-Wasserspülung

Abbildung des Mischkopfs MK 400.

Beschreibung

  • Hochdruck-Wasserspülung zur ökologischen Reinigung des Mischsystems
  • Hydromechanisch geregelte Präzisions-Rezirkulationsventile zur vollständigen Konditionierung der Materialien
  • Für Klebe- oder Vergussanwendungen auch mit Stichleitungen ausrüstbar
  • Gewichtsreduzierte Konstruktion in Modulbauweise, blaugrau eloxiert
  • Robuste und wartungsfreie Ausführung in hochfester Aluminiumlegierung und Chromstahl
  • Direkte Etageneinspritzung der Komponenten
  • Elektronisch regelbare Mischerdrehzahl, spezielles Mischerdesign ermöglichtschonende Materialvermischung
  • Hochdruck-Nadelsitzventile zur Spülwasserinjektion
  • Blasluft-Nadelsitzventil zur Trocknung des Mischsystems
  • Tropf- und wartungsfreies Düsenverschlusssystem "Stop-Drop DVS-3" durch axialverschiebbare Antriebswelle
  • Drehzahlgeregelter Mischerantriebsmotor
  • Kraftübertragung direkt oder über biegsame Welle

Technische Daten

  • Abmaße (L x B x T): 260 x 260 x 200 mm
  • Arbeitsdruck: bis ca. 150 bar/Komponente
  • Austragsleistung: min. 0,3 g/s bis 100 g/s
  • Dosiergenauigkeit: 1 %
  • Mischkopfgewicht: ca. 3,5 kg
  • Mischungsverhältnis: von 100 : 1 bis 1 : 100 stufenlos einstellbar
  • Wählbare Mischerdrehzahl: von 200 - 6.000 U/min stufenlos einstellbar

Varianten

  • MK 400: 2- / 3- Komponenten-Mischkopf für mittlere und große Austragsmengen
  • MK 425: 2- / 3- Komponenten-Mischkopf für kleine Austragsmengen
  • MK 450: 2- / 3- Komponenten-Mischkopf für kleinste Austragsmengen

Optionen

  • Mischkopfgehäuse komplett in Chromstahl
  • Mischausführung für Komponentenspülung
  • Kundenspezifische Auslaufdüsen
  • Mischkammer-Sprühsystem
  • Mischkopftemperierung

MK 400 eingesetzt im vollautomatischen Fertigungsbetrieb

MK 400 eingesetzt im vollautomatischen Fertigungsbetrieb

Produktbroschüre